peek精密加工,需要注意哪些

1、选择合适的刀具PEEK材料具有高温、高强度、高硬度等特点，因此在加工时需要选择耐磨、耐高温的合适刀具。同时，注意刀具的刃口几何形状和切削角度，以保证加工效率和成品质量。

2、．车螺纹及攻丝：车螺纹要使用硬质合金刀进行单点切削，并且在结尾的4-5次走刀时进给0.001英寸。建议在车螺纹时使用冷却液。对于攻丝，采用双排屑槽丝锥，并注意丝锥不要积屑。建议在攻丝时也使用冷却液。

3、要体验PEEK零件的无缝制造，您需要确保在执行钻孔、铣削和车削操作时使用正确的加工参数。避免污染 加工医疗级PEEK时，污染是一个严重的问题，因为它会影响它们的生物相容性。因此，在处理 PEEK部件时应佩戴防护手套。

高速铣削如何选择冷却方式

而在高速铣削大多数模具钢(如P20，H13，S7，NAK55，D2等)时，压缩空气冷却可能是正确的选择。如果在加工中发现工件材料与刀具发生粘连现象，则可能提示需要采用切削液；但也可能提示需要选用不同的刀具涂层。

你看看高端机床，哪个不是吹气的。肯定是吹气的好，水冷对于铣削加工的时候会对刀片形成冷热冲击对刀片寿命有影响，气冷就好多了，而且对铁屑排除而言，也是气冷有优势。

在使用高速钢铣刀铣削钢料或有色金属材料时，采用润滑冷却液，可降低铣刀刀齿的温度，减少刀具的磨损，延长铣刀的使用寿命，同时，还可减少铣刀与加工表面间的摩擦，使切削容易进行，提高加工表面的光洁度。

高硬度的硬质合金铣刀，颗粒度较小，刀具密度较高，传热相对要好得多。

peek注塑加工需要注意什么?peek注塑和普通塑料一样吗?

1、注塑时需要注意塑件的气孔、收缩孔问题 PEEK注塑，相对普通塑料注塑，需要提供更高的注塑压力，注塑速度、稳定的加热。另外模具设计上也需要注意。

2、peek材料是可以注塑加工的，PEEK属于高温特种工程塑料，需要维持在350度左右，这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。

3、成型PEEK时应注意高度清洁。使用的设备 PEEK 可以使用标准注塑机进行模塑。大多数带有气缸加热器的典型注塑机无需任何修改即可达到这些温度。

4、那PEEK注塑成型要注意哪些因素呢？设备：标准注塑机 第一点为用于PEEK 注塑的设备：PEEK 可以在大多数知名机器供应商提供的标准注塑机上成型。

5、PEEK加工过程如果没有处理好内应力问题是会变形的，他有一个应力释放的过程，所以加工的时候需要小心操作，一般如果产品的壁厚不是很薄的话，加工时使用冷却液，进刀版倍率打低点的话不太容易变形，除非产品的壁很薄。

6、PEEK材料通常以各种尺寸的棒材、板材或注塑成型坯料的形式出现。但是在你尝试加工这些零件之前，你必须通过退火来消除累积的应力这是一种热处理工艺，包括将塑料加热到预定温度，保持一定时间，然后冷却到室温。

铣床加工塑料,不变形的原因

1、由于电木、PE、POM、PE/PEEK等工程塑料类材料在加工时由于切削量过大或者加工温度过高而产生变形。

2、控制长工件的颤动，这一点是比较重要的，比如楼上说的压在铣床平台上加工或用两个平口钳夹住。用合适长工件的加工工艺，比如要分两次或三次粗 精加工，选择合适的刀具，尽量要锋利一些，以免工件产生应力而变形。

3、尼龙是相对较软的材料，因而装夹时不要用力。（在零件与卡紧面之间可垫上一层金相砂纸，可增大其摩擦力防止零件滑脱。切削刀具一定要锋利，使切削变的轻快。（可以适当的加一些切削液）尼龙也会产生热变形。

4、在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。

5、铣床变形的主要原因是加工发热变形及板材内应力的释放，完全不变形时不可能的，但是允差多少？一般要求的话，退火后加工然后调质到需求的硬度即可。